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广州山菱清洗有限化学清洗中金属腐蚀的防止与控制应当符合以下要求：清洗时必须在清洗系统中挂放腐蚀指示片，测定金属腐蚀速度和腐蚀量，具体要求见附件3《金属腐蚀速度和缓蚀剂缓蚀效率的测定》，导热油锅炉清洗哪家强，指示片的制作见附件4《锅炉金属腐蚀指示片的制作》；清洗时必须加入合适的缓蚀剂，其浓度和使用方法根据产品说明和试验结果确定。导热油锅炉清洗

未加缓蚀剂的酸洗液不得进入锅内；酸洗液中游离的Fe3 ?浓度过高时，应当加入合适的还原剂；酸洗液浓度的控制应当确保金属腐蚀速度不受明显影响，严禁向锅内直接注入浓酸；酸洗时，导热油锅炉清洗价格表，酸洗液加温的温度控制必须保证缓蚀剂的缓蚀效率和金属腐蚀速度符合本规则的规定。导热油锅炉清洗工程

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广州山菱清洗有限公司锅炉酸洗时金属腐蚀速度和腐蚀量的测定锅炉酸洗时金属的腐蚀速度和腐蚀量通过测量金属腐蚀指示片来确认。指示片应当用耐酸碱腐蚀的非金属材料可靠地悬挂于清洗系统内。一般锅筒（汽包）内的指示片在进酸洗液之前挂入，导热油锅炉清洗，清洗箱内指示片在酸洗液配制完毕时挂入，设有监视管的，指示片与监视管同时投入酸洗循环系统。导热油锅炉清洗

分别记录各指示片接触酸洗液的时间。酸洗结束时取出指示片，立即用清淋洗后放入用氨水调pH为9～10的除盐水（或者蒸馏水）中浸泡1～2分钟，取出后快速擦干，再放入无水乙醇中，浸泡1～2分钟后取出擦干，放入盛有干燥剂的密封瓶中，干燥2小时后称量。如果现场暂时无法称量，可以将指示片保存于干燥瓶内，第二天称量。导热油锅炉清洗工程

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广州山菱清洗有限公司化学清洗工艺流程：系统水冲洗。冲洗流速一般取0.5~1.5m/s，冲洗终点以出水达到透明无杂物为准（除盐水）。碱洗，消除汽包保护涂层，清洗系统内油污，表面附着物等。碱液的配比、碱洗温度、碱洗时间应根据清洗方案确定，碱洗过程中需底部排污2~3次。碱洗结束后，立即放净碱液，用过滤澄清水，软化水、或除盐水冲洗系统，洗至出口水质澄清，pH≤8.4为止。在水冲洗（包括碱洗、酸洗后冲洗）的过程中，用pH9~10的200ppm的N2H4溶液逆向顶排过热器系统中的保护液，以减少碱、酸雾对热器系统的污染。导热油锅炉清洗

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